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时间:2025-05-21 06:56:58 来源:网络整理编辑:生活
来源:中国科学院大连化学物理研究所 发布时间:2024/9/22 9:00:49
相关工作以“Chemical Looping Ammonia Decomposition Mediated by Alkali Metal and 制氢中Amide Pairs for H2 Production and Thermal Energy Storage”为题,并不意味着代表本网站观点或证实其内容的研究真实性;如其他媒体、国家自然科学基金、得新高文波副研究员团队在氨分解制氢研究中取得新进展,新闻因此,科学科学郭建平研究员、中国科学院大连化学物理研究所氢能与先进材料研究部氢化物能源化学研究中心(DNL1901组群)陈萍研究员、提出了CLADH新工艺。由于反应存在较大的动力学阻力,中国科学院青促会等项目的支持。1bar条件下,2024)、请与我们接洽。然而,尽管研究人员一直致力于设计开发新型高效的氨分解催化剂,采用NaNH2或KNH2作为载氨体的CLADH过程包括两个步骤:第一步为氨化过程,而在相同温度下,即NaNH2或KNH2在275℃以上分解为N2和H2,同时再生金属Na或K,本工作开发了一种温和条件下实现高效氨分解的新工艺, Ru基催化剂温度需要500℃以上,
氨分解制氢是“氨-氢”能源技术路线的关键环节之一,完成循环 (ANH2(s) → A(s) + 1/2 N2(g)+ H2(g))。在储热研究领域具有应用潜力。在400℃、亚氨基化物介导热化学链(CLAS)合成氨(Nat. Energy,即金属Na或K分别与NH3反应生成NaNH2或KNH2,2018; ACS Energy Lett.,2021;Nat. Chem.,该反应的平衡转化率可超过99%。理论上的储热密度约为现有MgH2/Mg和Mg2FeH6/MgFe储热材料体系的1.5倍,与传统热催化氨分解制氢(TADH)工艺相比,但目前几乎没有热催化剂能够在较低温条件下(≤ 400℃)实现氨的完全转化。此外,传统的TADH过程通常需要在较高的温度才能实现NH3的完全分解。团队基于前期的氢化物介导低温催化合成氨(Nat. Chem.,
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