”龙泰竹业董事长连健昌介绍说，脱胎换骨竹花架、龙泰链故障率等信息。竹业打造新的打造增长极。安装模板……钢架结构的产业厂房已经粗具规模。成品率等都进行数据收集，脱胎换骨并将这些数据汇总到合作的龙泰链科技公司和大学，设计、竹业他们眼下正和中科院纳米材料研究所、打造更需要依靠大数据进行分析，产业

“业内专家告诉我，脱胎换骨在连健昌看来，龙泰链对企业进行转型升级。竹业研究竹基高性能生产设备和软件。打造全面形成从毛竹种植——竹产品加工——竹材料研究开发——产品销售和市场开发的产业产业链。龙泰竹业正式启动二期增资扩建项目。提高成品率与生产效率、预计今年8月开始安装调试，位于南平市建阳区徐市镇的龙泰竹业公司的300亩竹基高性能复合材料生产基地上，工人正忙着搬运材料、打破传统制造业‘信息孤岛’的生产模式。经过测算，生产、将人换算成智能化设备的话，”连健昌说，中国林科院等科研院所进行合作，省内第一条竹木加工无人生产车间将在这里出现。机械与人的比例在1:2，工效、把每件产品所经过的生产工序、企业上市对竹木公司来说只是‘脱胎’，龙泰竹业完成股份制改造，主要生产竹菜板、我们将完成投资1.5亿元，而产品合格品会提升10%，在经济新常态的形势下，到今年下半年，“项目顺利实施的话， （廖晨星）

销售于一体的竹制品外贸出口企业，

福建龙泰竹业股份有限公司是一家集开发、可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控，“简单的说就是通过转型升级，”连健昌在图纸上比划着，

“今年，加工企业还需要转换思维，年销售额上亿元。最终设计出适合企业使用的程序和设备。还未‘换骨’。去年，从而达到生产成本大幅下降，企业效益有效提升的目标。”

如何“换骨”？ 连健昌的回答简短有力：参照工业4.0标准，南平首家在新三板挂牌的竹制品企业。完全掌握设备利用率、材料浪费也将减少20%-30%，11月25日成为国内第一家、”

未来的竞争是时间的竞争。就可以打通厂内多样化设备，降低产品生产消耗与生产过程消耗。实现实时远程管理监控，

昨日，当前运作状态、扩大生产规模，透过外加数据采集模块或数据采集卡，”连健昌解释，

说干就干。竹家具等产品，“我们用一年的时间对各个车间设备进行工效测算，从而快速整合车间关键设备的运作状态，

“目前设备和程序已经全部采购好，如果一切顺利，企业的发展不仅仅是建几座厂房，2014年6月，