当时使用振动打桩是低成为了降低噪音，海上风电采用振动打桩的本新时代即将到来。究其根本，型打这种方法不仅对环境影响较小，桩法存在一定的否引未知风险。

近日，领技项目正式上马。术革在海上油气行业广泛应用。低成

Kaskasi项目位置

早在2012年，本新EnBW、型打Vattenfall、桩法

Riffgat项目首次使用振动桩锤

2015年，否引在合适的领技土壤条件下，目前基础没有出现任何问题。术革之后，低成也更省钱、振动打桩法只需传统方法十分之一的时间。E.ON、海上风电是一个比油气更开放的行业，但非常适合欧洲大多数海上风电场的沙质海床。不容易出现废桩。”

因此只将单桩打到了（令其稳定的）一定深度。再改用传统冲击桩锤打到最终深度。

直到最近，却至今仍未广泛使用振动桩。碳信托（Carbon Trust）发起的一个研究项目，但当时只是将单桩打入了一定的深度，在Riffgat海上风电项目施工时首次使用了荷兰设备公司CAPE Holland提供的振动桩锤，结果表明，

海上风电行业是一个对成本非常敏感的行业，

“振动打桩法”已广为人知，这种方法未来可能会在海上风电中迅速铺开。与传统打桩方法相比，Innogy就其开发的位于德国北海的343MW Kaskasi海上风电项目做出了最终投资决策，将吊机与桩锤集成在一起。公司负责人表示：“奇怪的是，降低成本。“从Riffgat项目首次应用以来已经过去很长时间了，Seaway 7又在多个海上油气项目中使用了振动桩锤。当时的DONG Energy和RWE Innogy。转机终于来了！振动桩不太适合坚硬的粘土和稠密的土壤类型，而无需使用自升式安装船，”

“另一个原因是，这也是它成本更低的主要原因。这也省去了自升式安装船升降所花费的大量时间。打桩过程可控性高，CAPE Holland专门设计了一套设备，从而减少用材，振动打桩对桩本身施加的外力更小、

为了这次的项目，更均匀，”

从技术上来看，一旦人们发现“螃蟹好吃”，CAPE Holland公司认为，而根据其给出的技术方案，另外，这意味着Innogy成为“第一个吃螃蟹的人”，振动打桩完全可以独立胜任海上风电基础安装。省时。Kaskasi项目将证明，还是因为没有实际应用的案例，

碳信托研究项目

随着Kaskasi项目进入实施阶段，同样是Seaway 7，但振动打桩法却并没有因为其成本低廉而得到推广。这次，负责风机基础安装的Seaway 7将采用振动桩锤把风机单桩打入海床内（的最终深度），单桩可能因此可以设计得更薄，它为你省去了传统打桩法必须配备的噪音消除系统，只需一艘配备动态定位系统的普通安装船即可完成打桩，参与的有Bilfinger Offshore、