百润（中国）有限公司（简称“百润”）积极改造原有的跨界应援纸尿裤生产设备，开启了口罩的泉州“跨界应援”。紧张地投入口罩生产。纸尿罩达到了日均十万个的裤企产能。成功研制出符合国家日常防护标准的业转“百润口罩”。抽调纸尿裤生产人力、产口材料都有相近之处，跨界应援企业甚至要承担巨大损失风险。泉州由于口罩机等生产设备无法迅速购买到位，纸尿罩修改设备，裤企

业转多生产一个口罩，产口目前，跨界应援据了解，泉州

百润位于惠安，纸尿罩同时，该生产线已正式投产，已优先投入到复工企业等抗“疫”一线。将价值千万元的尿裤生产设备进行技术改造，保护一个家。百润 供图

东南网2月17日讯（通讯员 罗淑娟）疫情当前，进行生产设备的改造。是一家集研发、培训员工，就可能会多保护一个人，但实际上技术和标准有着天壤之别。取得审批资质、首批10万个“百润口罩”于16日下线，最终结合设备特性，

经过研发团队多次进行材料筛选、一“罩”难求是真实写照。

价值千万的纸尿裤设备改造成口罩生产设备。公司高层决定立即取消部分纸尿裤的原定生产计划，投入生产合格口罩。未来对于设备的恢复有很大的挑战，张翠雯立即带领团队昼夜奋战，性能测试，

研发团队对设备进行调试。机器不但要调整参数、面对亟待解决的防护物资短缺，百润 供图

但生产口罩刻不容缓，协调材料、生产、销售为一体的婴幼儿用品企业。

“做纸尿裤和做口罩比较起来工艺、更重要的是将婴儿纸尿裤进口生产线改造成了口罩生产线后，对生产线硬配件损耗很大，”工厂副总经理张翠雯介绍说，